Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол для финишного слоя антистатической системы внутри помещений. GRASPOLIMER PU24-ASF не содержит органических растворителей, колеруется по RAL и образует эластичную полуглянцевую поверхность.
Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол для антистатических систем по бетону и цементной стяжке внутри помещений. GRASPOLIMER EP34-ASF образует жёсткое глянцевое покрытие; расчётный расход составляет 1,51 кг/м² на 1 мм при рекомендуемой толщине от 1,5 мм.
Эластичный двухкомпонентный полиуретановый наливной пол для бетона, металла и стабильных деревянных оснований. GRASPOLIMER PU20-SLF образует цветное бесшовное покрытие толщиной 1,5–5 мм, рассчитанное на механические и вибрационные нагрузки.
Промышленный двухкомпонентный полиуретановый наливной пол для бетона, металла, дерева и покрытий из резиновой крошки. GRASPOLIMER PU21-SLF образует эластичный бесшовный слой толщиной 2–5 мм с повышенной стойкостью к износу и царапинам.
Двухкомпонентный кислото- и щелочестойкий эпоксидный наливной пол для бетонных и металлических оснований. GRASPOLIMER EP30-ARF образует бесшовное покрытие для участков с высокой химической нагрузкой; расчётный расход составляет 1,50 кг/м² на каждый миллиметр толщины.
Цветной двухкомпонентный эпоксидный наливной пол для помещений с интенсивной механической и химической нагрузкой. GRASPOLIMER EP32-SLF укладывают по подготовленному бетону или металлу слоем 2–5 мм; расход смеси составляет 1,60 кг/м² на 1 мм.
GRASPOLIMER EP31-SLF — двухкомпонентный эпоксидный наливной пол с кварцевым наполнителем для бетонных оснований внутри помещений. После отверждения материал образует бесшовное водонепроницаемое покрытие, устойчивое к истиранию, ударам, бензину и маслам. Минимальная толщина слоя — 2 мм, расчётный расход — 1,65 кг/м² на каждый миллиметр толщины. Материал колеруется по каталогу RAL; представлен комплектом 27 кг.
Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол с повышенной паропроницаемостью. Предназначен для устройства бесшовных покрытий по свежеуложенному, влажному и выдержанному бетону внутри помещений; не содержит органических растворителей.
Химстойкий наливной пол защищает производственное основание от реагентов, воды и износа. Материал подбирается под известную среду и реальный режим контакта.
Химическая стойкость пола всегда относится к определённой среде. Например, стойкость к воде и щёлочи ещё ничего не говорит о поведении материала при контакте с растворителем или кислотой. Поэтому общего требования «стойкость к химии» для проекта недостаточно. До выбора материала составляется перечень веществ, которые действительно попадают на пол.
Кроме названия реагента нужны его концентрация и температура. Разовый пролив можно быстро убрать. Постоянное смачивание действует иначе. Заполненный раствором поддон создаёт более тяжёлые условия, чем отдельные капли возле оборудования. От этих различий зависят связующее, толщина и устройство всей системы.
| Параметр | Почему он важен | Пример записи для проекта |
|---|---|---|
| Вещество | Разные материалы неодинаково реагируют на кислоты, щёлочи, масла и растворители | Соляная кислота, гидроксид натрия, СОЖ, дизельное топливо |
| Концентрация | Разбавленный и концентрированный раствор создают разную нагрузку | Процент или состав по паспорту продукта |
| Температура | Нагрев способен ускорить воздействие на полимер | Рабочая и максимальная температура пролива |
| Продолжительность | Краткий контакт и длительный застой нельзя считать одинаковыми | Обычное время до удаления с поверхности |
| Частота | Ежедневные проливы влияют на конструкцию сильнее редкой аварии | Постоянно, раз в смену, эпизодически |
На производстве с несколькими реагентами карта нагрузок делится по участкам. Для каждой зоны указывается наиболее тяжёлый реальный режим. Такой подход не заставляет необоснованно усложнять пол во всём помещении.
В подборке есть эпоксидные и полиуретановые наливные составы. Это промышленный кислотоупорный состав, обычные покрытия и специальные финиши для антистатических систем. Фильтр каталога объединяет материалы по общим признакам. Он не даёт гарантии стойкости к любому реагенту.
GRASPOLIMER EP30-ARF предназначен для участков с высокой химической нагрузкой. Карточка EP30-ARF содержит результаты испытаний с водой, ксилолом, раствором гидроксида натрия, бутилацетатом и соляной кислотой. Эти данные относятся к указанным концентрациям, времени и температуре испытания. Для другой среды требуется отдельная проверка.
Антистатические PU24-ASF и EP34-ASF выполняют специальную роль в проводящей системе пола. Их электрические свойства нельзя получить простым добавлением финиша к обычному основанию. Проект включает контур заземления, проводящие слои и контрольные измерения после полного отверждения.
Эпоксидные наливные полы образуют жёсткое плотное покрытие. Для стабильного бетона внутри здания эпоксидная основа часто становится подходящим решением. Она сочетает износостойкость с сопротивлением рабочим средам, перечисленным в документации.
Полиуретановые наливные полы обладают большей эластичностью. Такой вариант актуален при вибрации, небольших деформациях основания и ударных воздействиях. Однако само название основы не говорит о стойкости к конкретной кислоте или растворителю. Решение подтверждается техническими данными продукта.
Полимерный слой должен лежать на прочном и чистом основании. Масло, слабый верх бетона и непрочная старая плёнка ухудшают сцепление. Механическая подготовка открывает поры и позволяет увидеть трещины, раковины и участки разрушения.
После шлифования или дробеструйной обработки вся пыль удаляется промышленным пылесосом. Дефекты ремонтируются совместимыми составами, затем поверхность грунтуется. Глубоко впитавшееся масло не всегда уходит после одного прохода машины. Пробная обработка покажет, получится ли открыть чистый бетон с достаточной прочностью сцепления.
Химстойкий верхний слой не заменяет гидроизоляцию трещин и швов. Деформационные швы продолжают работать после нанесения покрытия. Для трапов, колонн и оборудования проект предусматривает отдельные узлы примыкания.
Пролитая жидкость должна уходить к предусмотренной точке сбора, а не стоять в случайном углублении. Уклоны формируются до устройства финишного слоя. Узел вокруг трапа должен опираться на прочный бетон и оставаться герметичным. Металл и полимер соединяются по предусмотренной для системы технологии.
На участках хранения реагентов могут потребоваться борта или поддоны. Их геометрия и объём относятся к проекту объекта. Покрытие стенки, пола и углов должно создавать непрерывный защитный контур без слабого стыка.
Проектная толщина зависит от химической и механической нагрузки. Неровности нельзя закрывать за счёт случайного перерасхода финишного материала. Локальные дефекты ремонтируются заранее, а выравнивающий слой рассчитывается отдельно.
Гладкий пол проще отмыть от загрязнений. Мокрому проходу нужна противоскользящая фактура. Слишком глубокий рельеф при этом будет труднее отмывать. Баланс между сцеплением обуви и очищаемостью оценивается на пробном фрагменте.
Двухкомпонентный наливной пол состоит из основного материала и отвердителя. Пропорция уже рассчитана для заводского комплекта и не должна меняться на объекте. В документации выбранного продукта указаны время перемешивания и допустимая температура. Там же находится срок работы с готовым замесом.
Рабочую зону необходимо заблаговременно разделить на нужные участки ещё до смешивания. После соединения компонентов состав используется без задержки. Нанесённый пол защищается от воды, реагентов и механической нагрузки до полного набора свойств.
Площадь умножается на проектный расход основного слоя. К расходу основного слоя прибавляются грунт и ремонтные смеси. Выравнивание, кварцевый наполнитель, финиш и технологический запас идут отдельными строками. В антистатической спецификации появляются ещё две позиции: элементы проводящего контура и специальные нижние слои.
Для расчёта нужен план рабочих зон. К нему прикладываются фотографии основания, перечень реагентов и описание механической нагрузки. Точный режим контакта помогает избежать двух ошибок: слабой защиты и лишних затрат на избыточную систему.
Нужно подобрать химстойкий пол?
Отправьте перечень веществ, концентрации, температуры и фотографии основания. Технолог GRASPOLIMER проверит совместимость материалов и подготовит расчёт системы.
