Полиуретановый шероховатый промышленный пол GRASPOLIMER "PU Пром-1" в 2 мм
Готовая система из 5 слоев с расчетным расходом материалов на 1 м² покрытия.
Эластичный двухкомпонентный полиуретановый наливной пол для бетона, металла и стабильных деревянных оснований. GRASPOLIMER PU20-SLF образует цветное бесшовное покрытие толщиной 1,5–5 мм, рассчитанное на механические и вибрационные нагрузки.
Расчёт выполнен по теоретическому расходу 1,40 кг/м² на каждый миллиметр толщины. Рекомендуемая толщина покрытия — от 1,5 до 5 мм.
GRASPOLIMER PU20-SLF — цветной двухкомпонентный полиуретановый компаунд для устройства бесшовного наливного пола. После отверждения материал образует прочное эластичное покрытие, которое переносит интенсивные механические и вибрационные нагрузки и сохраняет декоративный внешний вид.
Материал используют внутри помещений и под навесом, когда основанию требуется не только защита от истирания, но и способность воспринимать небольшие деформации и вибрацию. PU20-SLF подходит для производственных и технических помещений, мастерских, парковок, складов, спортивных и коммерческих зон.
Покрытие устойчиво при постоянном контакте с водой, маслами, бензином, а также нейтральными, кислыми и щелочными электролитами. Для конкретной агрессивной среды совместимость уточняют по концентрации, температуре и длительности воздействия.
Минеральные и деревянные основания грунтуют полиуретановыми составами PU83-Pr или PU85-Pr. Металл очищают абразивоструйным способом до Sa 2½ по ISO 8501-1, обеспыливают и обезжиривают.
| Соотношение компонентов A : B | 25 : 5 по массе |
|---|---|
| Плотность готовой смеси | 1,40 ± 0,05 кг/л |
| Массовая доля нелетучих веществ | 100% |
| Расход на 1 мм толщины | 1,4 кг/м² |
| Толщина одного слоя | От 1,5 до 5 мм |
| Температура нанесения | От +5 до +22 °C |
| Жизнеспособность на поверхности при +20 °C | Не менее 30 минут; распределение завершают в течение 20 минут |
| Высыхание до потери липкости | Не более 10 часов при +20 °C |
| Торговые фасовки | Комплекты 5 и 30 кг |
| Прочность при сжатии | 42 МПа |
|---|---|
| Прочность при растяжении | Не менее 21 МПа |
| Относительное удлинение | 35% |
| Твёрдость по Шору D через 28 суток | 53–58 |
| Истираемость по Таберу | 13 мг |
| Прочность при ударе | 100 см |
| Температура эксплуатации в воздушной среде | От −60 до +80 °C, кратковременно до +140 °C |
| 1,5 мм | Около 2,1 кг/м² |
|---|---|
| 2 мм | Около 2,8 кг/м² |
| 3 мм | Около 4,2 кг/м² |
| 5 мм | Около 7,0 кг/м² |
Расчётные значения не учитывают перепады, пористость основания и технологические потери. Грунтовку, ремонтные составы, декоративные элементы и защитный лак рассчитывают отдельно.
| Температура пола | Пешеходная нагрузка | Полная механическая | Полная химическая |
|---|---|---|---|
| +20 °C | 3 суток | 7 суток | 14 суток |
| +15 °C | 4 суток | 10 суток | 20 суток |
| +10 °C | 6 суток | 14 суток | 28 суток |
Срок выдержки определяют по температуре самого пола, а не воздуха. В первые сутки исключают сквозняки, воду, пыль и резкие изменения температуры основания.
Естественный блеск PU20-SLF — глянцевый или полуглянцевый. По свежему слою можно распределить чипсы, флоки или блёстки, а после отверждения закрыть их двумя слоями совместимого лака. Плотность и равномерность декоративной засыпки предварительно отрабатывают на образце.
Температура воздуха и основания — от +5 до +22 °C, материала — от +15 до +20 °C, влажность — не выше 80%. Поверхность должна быть минимум на 3 °C теплее точки росы.
Прочность — не ниже М200, влажность — до 4%, отклонение — не более 2 мм на рейке 2 м. Свежий бетон выдерживают 28 суток; на нижнем этаже предусматривают гидроизоляцию.
Цементное молочко, слабый слой, масло и старые покрытия удаляют шлифованием либо дробеструйной обработкой. Поверхность ремонтируют и полностью обеспыливают.
Металл очищают до Sa 2½ с шероховатостью не менее 30 мкм, затем обезжиривают. Деревянное основание закрепляют и проверяют на отсутствие подвижных элементов.
Подготовленную поверхность грунтуют PU83-Pr или PU85-Pr. Открытых пор, сухих зон и загрязнений перед заливкой оставаться не должно.
Компонент A перемешивают ленточной мешалкой при 400–600 об/мин в течение 2–3 минут. При делении комплекта сначала полностью перемешивают A и только затем отвешивают часть.
Компоненты соединяют в соотношении 25 : 5 и перемешивают ещё 3–5 минут, прорабатывая дно и стенки. Смесь выдерживают 2–3 минуты для выхода воздуха.
Состав сразу выливают, распределяют раклей или шпателем и прокатывают игольчатым валиком. Работу с материалом на поверхности завершают не позднее 20 минут.
Пол защищают от сквозняков, воды, пыли и нагрузки. Инструмент сразу очищают Р-4, Р-4А, ксилолом, толуолом или сольвентом; работы ведут в СИЗ.
На сайте представлены комплекты 5 и 30 кг. Технологическая карта подтверждает состав крупного комплекта: 25 кг компонента A и 5 кг компонента B.
Перед вскрытием сверяют наименование, номер партии, массу и целостность обеих ёмкостей. Для малой фасовки пропорцию компонентов проверяют по маркировке поставленного комплекта.
Материал перевозят и хранят при температуре от −20 до +25 °C в закрытом сухом помещении, защищая тару от осадков, влаги и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в герметичной заводской таре — 6 месяцев с даты изготовления.
Материал огнеопасен. Работы проводят вдали от открытого огня, при вентиляции и с применением перчаток, очков и средств защиты органов дыхания.
Полиуретановое покрытие более эластично и лучше воспринимает вибрацию и небольшие подвижки основания. Конкретный тип пола выбирают с учётом нагрузок и состояния конструкции.
Рекомендуемый диапазон — от 1,5 до 5 мм. При толщине 1,5 мм теоретический расход составляет около 2,1 кг/м².
Да. Деревянное основание должно быть стабильным и загрунтованным, а металл — очищенным до Sa 2½, обеспыленным и обезжиренным.
Не ниже М200, с влажностью до 4% и отклонением по ровности не более 2 мм на двухметровой рейке. Свежий бетон выдерживают минимум 28 суток.
После выливания на основание работу завершают в течение 20 минут. При повышении температуры фактическое рабочее время сокращается.
При температуре пола +20 °C — через 3 суток. Полную механическую нагрузку допускают через 7 суток, химическую — через 14 суток.
Да. Их распределяют после прокатки игольчатым валиком, когда следы от него затянулись. После высыхания декоративный слой защищают совместимым лаком.
Готовая система из 5 слоев с расчетным расходом материалов на 1 м² покрытия.
Готовая система из 4 слоев с расчетным расходом материалов на 1 м² покрытия.
Готовая система из 5 слоев с расчетным расходом материалов на 1 м² покрытия.