Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол для антистатических систем по бетону и цементной стяжке внутри помещений. GRASPOLIMER EP34-ASF образует жёсткое глянцевое покрытие; расчётный расход составляет 1,51 кг/м² на 1 мм при рекомендуемой толщине от 1,5 мм.
Двухкомпонентный кислото- и щелочестойкий эпоксидный наливной пол для бетонных и металлических оснований. GRASPOLIMER EP30-ARF образует бесшовное покрытие для участков с высокой химической нагрузкой; расчётный расход составляет 1,50 кг/м² на каждый миллиметр толщины.
Цветной двухкомпонентный эпоксидный наливной пол для помещений с интенсивной механической и химической нагрузкой. GRASPOLIMER EP32-SLF укладывают по подготовленному бетону или металлу слоем 2–5 мм; расход смеси составляет 1,60 кг/м² на 1 мм.
GRASPOLIMER EP31-SLF — двухкомпонентный эпоксидный наливной пол с кварцевым наполнителем для бетонных оснований внутри помещений. После отверждения материал образует бесшовное водонепроницаемое покрытие, устойчивое к истиранию, ударам, бензину и маслам. Минимальная толщина слоя — 2 мм, расчётный расход — 1,65 кг/м² на каждый миллиметр толщины. Материал колеруется по каталогу RAL; представлен комплектом 27 кг.
Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол с повышенной паропроницаемостью. Предназначен для устройства бесшовных покрытий по свежеуложенному, влажному и выдержанному бетону внутри помещений; не содержит органических растворителей.
В этой подборке можно сравнить эпоксидные наливные полы для бетона и химически нагруженных зон. Среди решений есть составы для интенсивного износа, влажного основания и антистатических систем.
Химстойкий наливной пол создаёт сплошной слой без открытых пор и обычных стыков. Плотный слой отделяет бетон от воды, масел, топлива и моющих растворов. Перечень других допустимых веществ указан в карте выбранного материала. Толщина покрытия помогает выдерживать не только проливы, но и движение тележек, абразив и удары.
Пометка «химстойкость» не делает все эпоксидные составы одинаковыми. В подборке представлены материалы с разной специализацией. Одни рассчитаны на стандартные производственные жидкости и износ. Другие предназначены для концентрированных кислот и щелочей. Есть отдельные решения для контроля статического заряда и бетона с повышенной влажностью.
Как задача влияет на выбор пола
Условия
Что важно в материале
Что проверить в проекте
Масла, топливо, вода и движение техники.
Износостойкий эпоксидный состав с подходящей толщиной.
Прочность бетона, тип колёс, маршруты и частоту уборки.
Кислоты, щёлочи и агрессивные растворы.
Специализированное кислотоупорное покрытие.
Название вещества, концентрацию, температуру и максимальное время контакта.
Требования к отводу статического заряда.
Антистатический рабочий слой в составе токопроводящей системы.
Заземление, нижние слои и контроль сопротивления готового пола.
Свежий или влажный бетон.
Паропроницаемый материал, у которого такое основание прямо указано в назначении.
Фактическую влажность, источник поступления воды и подготовку поверхности.
Для выбора нужны точные сведения о каждой жидкости, которая может попасть на пол. Название, концентрация и температура важны одновременно. Нужно также понимать, остаётся ли пролив на поверхности несколько минут или всю смену. Режим мойки входит в ту же задачу, поскольку горячая вода, щётки и моющее средство дают дополнительную нагрузку.
Лабораторная таблица химической стойкости помогает проверить материал, но не заменяет оценку всей системы. Основание, грунт, основной слой и финиш должны работать вместе. Даже химически стойкий материал не спасёт бетон, если удар пробьёт покрытие. Реагент попадёт в основание через повреждённое место.
Подготовка бетона и сложных узлов
Прочное сцепление начинается с механической подготовки. Она удаляет цементное молочко, слабый верхний слой и непрочное старое покрытие. Масло и глубоко проникшие загрязнения требуют отдельной очистки. После ремонта выбоин и раковин промышленный пылесос убирает пыль, а совместимый грунт закрывает поры.
Влажность основания должна соответствовать технической карте. На влажный или свежеуложенный бетон можно наносить лишь специально предназначенный для этого состав. Такое разрешение должно быть в карте. Такой состав не устраняет источник капиллярной влаги, поэтому проект всё равно должен учитывать гидроизоляцию и состояние конструкции.
Деформационные швы нельзя просто перекрыть жёстким наливным слоем. Проект определяет их устройство и герметизацию. Трапы, колонны, борта и опоры оборудования тоже требуют отдельных узлов. Именно в примыканиях чаще появляются разрывы защитного контура.
Толщина, смешивание и расход
Проектная толщина зависит от сочетания химической и механической нагрузки. На спокойном участке нагрузка одна, на маршруте погрузчика — совсем другая. Общая площадь помещения здесь ничего не меняет. Слишком тонкий слой быстрее изнашивается и повторяет дефекты основания. Лишняя толщина без расчёта увеличивает стоимость, но не исправляет слабый бетон.
Эпоксидный наливной пол состоит из двух компонентов: основного материала и отвердителя. Рабочую зону необходимо заблаговременно разделить на участки ещё до смешивания. После соединения компонентов начинается отверждение. Готовая порция после выливания должна быть распределена за время, указанное в карте.
Теоретический расход связан с площадью и толщиной. Фактическая потребность включает рельеф основания, ремонтные участки, потери в таре и технологический запас. Грунт, токопроводящий контур и другие вспомогательные материалы входят в отдельный расчёт. Итог заказа округляется до целых комплектов.
Срок до ходьбы и срок до химической эксплуатации отличаются. Свежий пол должен набрать предусмотренную прочность при фактической температуре на объекте. Ранний контакт с водой или реагентом способен повредить ещё не полностью отверждённое покрытие.
Нужен химстойкий наливной пол? Пришлите план, фотографии бетона и список рабочих веществ. Добавьте данные о температуре, времени контакта, влажности и движении техники. Специалист GRASPOLIMER предложит конструкцию пола и рассчитает материалы.