Эксплуатационные свойства любых лакокрасочных покрытий на металлических конструкциях во многом определяются качеством подготовки к их нанесению.

Если описать процесс покраски металла кратко, то получается следующий алгоритм:

1. Очистить поверхность металла механическим способом
2. Нанести грунтовку (она повышает адгезию)
3. Нанести краску для металла.

Так, покрытие будет служить дольше при условии нанесения на металл подготовленный должным образом. Степень предварительной очистки и других подготовительных мероприятий будет зависеть от исходного состояния конструкции.

Состояние металлических конструкций определяются по международной классификации ИСО: 8501, 8502, 8503.

Классификатор металлических конструкций

Поверхность металла, требующая подготовки, классифицируется в зависимости от степени окисления. Для этого принято использовать международные стандарты ИСО и ГОСТ.

Обозначения с пояснениями

1. А. Почти на всей поверхности есть прокатная окалина. Следов ржавчины практически нет.
2. В. Имеются начальные признаки коррозии, наблюдается локальное отслоение окалины.
3. С. Окалина повреждена практически полностью либо ее легко удалить. Имеются незначительные признаки коррозии.
4. D. Коррозия повредила окалину, ржавчина присутствует почти по всей поверхности.

Подготовка к окрашиванию

Поверхность металла может находиться в различных исходных состояниях и даже, если на вид она выглядит хорошо, то всё равно требует очистки. Речь идет, в первую очередь, о реконструкции поверхностей, которые окрашивались ранее.

Основные факторы, от которых зависит алгоритм подготовительных процедур:

• Место расположения объекта;
• Возраст;
• Исходное качество поверхности;
• Наличие изъянов;
• Условия эксплуатации в прошлом и в будущем;
• Характеристики предыдущих покрытий.

Очистка металла

Метод подготовки определяют требуемой степенью очистки и шероховатостью поверхности. Чтобы результат был максимально удовлетворительным, необходимо также учитывать цель защиты и тип лакокрасочного состава.

Если поверхность небольшая, то можно использовать корщетку или наждачную бумагу.

Самым эффективным считается абразивно-струйный способ очистки металла. Но он довольно затратный.

Преимущества абразивно-струйного метода заключаются в следующем:

• Высокая производительность;
• Возможность реализации любой степени очистки и профиля стальной поверхности;
• Универсальность – данная технология подходит для поверхности любого типа и формы;
• Возможность локальной обработки поврежденных мест;
• Вариативность оборудования – есть стационарное и портативное.

Типы подготовки

Выделяют два:

1. Первичную. Подразумевает полноценную очистку для получения обнаженного металла.
2. Вторичную. Очистке подвергаются отдельные участки, при этом неповрежденные места остаются не тронутыми.

В ходе первичной очистки удаляется прокатная окалина, ржавчина, загрязнения и остатки старых покрытий. После этого наносится грунтовка. Результат такой подготовки – полностью оголенная конструкция.

Окалину нельзя рассматривать в качестве подложки, поскольку ее коэффициент расширения отличается от данного показателя стали. Любые температурные колебания могут привести к отслоению окалины и последующему разрушению конструкции.

В ходе вторичной очистки дефекты (ржавчина, инородные примеси) удаляются локально с поверхности, обработанной грунтовкой либо пропиткой. Далее наносится средство для защиты от коррозии.

Метод определяется с учетом очищаемого материала, его толщины, параметров, условий очистительных работ, типа инородных примесей.

Результат вторичной подготовки – отсутствие загрязнений на оставшейся поверхности. Для обеспечения адгезии может потребоваться придание шероховатости.

Производить очистку рекомендуется с использованием специально предназначенных смывок, обезжиривающих составов.

По любым вопросам вы можете обратиться в компанию Грасполимер.