Важнейшим этапом обустройства наливного пола является подготовка основания – от этого зависят скорость и качество заливки, а так же долговечность и презентабельность финишного покрытия. Поверьте нашему многолетнему опыту, уделите должное внимание подготовке поверхности под наливной пол! 

Неправильная подготовка поверхности / упущение из виду важных шагов подготовки может стать причиной образования вздутий и отслоений на полимерном слое. Быстрое разрушение наливного пола в 95% случаев связано с ненадлежащей подготовкой базы.

Рекомендуем ознакомиться с основными требованиями и особенностями подготовки основания.

Подготовка цементно-песчаной стяжки или бетонного основания под наливной пол

Нужно помнить, что бетон и цемент – это пористые покрытия, для которых характерна высокая впитывающая способность. По этой причине нужно будет закупорить поры и повысить прочность поверхности.

Что касается длительности выдержки:

• Для бетонных покрытий – 28 дней;
• Для цементно-песочных/полимерцементных стяжек – до приобретения нужной прочности и высыхания (чтобы влажность не превышала 4%).

Перед заливкой поверхность следует тщательно очистить при помощи строительного пылесоса. Воды в порах оставаться не должно, основание нужно просушить насухо.

Пористые основания подвергаются укреплению в обязательном порядке. Для этого используются специальные упрочняющие пропитки. От этого этапа подготовки зависят качества наливного пола. При некачественной закупорке пор на поверхности могут образовываться пузыри. 

Свежий (влажный) бетон под наливной пол

Независимо от обстоятельств, наносить полимерные материалы на влажное основание не рекомендуется. Особенно, если основание включает воду. Это может привести к застою воды в структуре базы. 

Грунтование влажных оснований проводят при помощи специальной пропитки (подойдет эпоксидная или для цементной стяжки).

Наносить финишное покрытие можно после пробного нанесения – это нужно, чтобы удостовериться в том, что наличие влаги не оказывает отрицательного влияния на качество финишной обработки.

Подготовка магнезита или ангидрита под наливной пол

Основание следует очистить от пыли и грязи, масляных и жирных пятен, а также обеспечить достаточную твердость. При наличии высолы хлорида, щелочи, кислоты или магния, нужно избавиться от них приемлемым методом (механический или обработка паром). 

Чтобы устранить чрезмерную влагу рекомендуется провести пескоструйную обработку. Стоит принять во внимание, что такие полы нуждаются в защите от повышенной влаги. Показатель влажности основания не должен превышать 0,3%. Кроме того, нужно обеспечить вентиляцию – для этого достаточно открыть пол снизу. 

Перед окончательным нанесением рекомендуется сделать пробу на малой поверхности.

Подготовка керамической плитки под наливной пол

Старую плитку нужно отремонтировать, тщательно помыть и обезжирить при помощи органического растворителя.  Поверхность плитки обрабатывают полиуретановым праймером, в один либо несколько слоев (с учетом ровности и впитывающего свойства швов).

Еще одно условие – прочное соединение плитки с основанием. Некачественно закрепленные элементы следует удалить, а на их месте выполнить шпаклевку и последующую обработку с помощью адгезионной грунтовки.

С покрытия нужно удалить масло, жир и другие компоненты, отрицательно влияющие на сцепление. Если загрязнения находятся в труднодоступных местах, рекомендуется провести тестовое нанесение.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Деревянное основание нужно выдержать до влажности не более 10%. Покрытие должно быть идеально чистым, сухим, без масляных и жирных пятен.

Перед заливкой необходимо сделать основание шероховатым при помощи шлифовки или ошкуривания. Грунтовку наносить не обязательно, но рекомендуется.

Подготовка старого эпоксидного пола для заливки нового слоя поверх

Нередко возникает необходимость обновить старые полимерные полы. В таком случае встает вопрос о совместимости покрытий.

Наносить новое покрытие следует после шлифовки старого. Для этого подойдет абразивный диск или шкурка.

При выборе нового покрытия нужно принимать в внимание предъявляемые требования, механические и химические нагрузки, температурный диапазон и прочие характеристики.

Каким должно быть бетонное основание

1. Прочным. Показатель прочности при сжатии должен быть хотя бы 20 МПа.  Показатель прочности на отрыв – хотя бы 1.5 МПа (1,5 Р/мм.кв). При несоблюдении этих условий существует вероятность отслоения покрытия вместе с основанием. Чтобы полимерная конструкция служила как можно дольше, важно обеспечить надлежащее сцепление с бетоном.
2. Ровным. С учетом саморастекаемости полимеров, необходимо выровнять поверхность, устранить существенные уклоны – в противном случае существует риск стекания состава. Максимальный показатель отклонения ровности составляет 4 мм (проверку выполняют с помощью двухметровой рейки). Чем ниже толщина заливки, тем выше требования относительно ровности. В противном случае все неровности будут визуально заметными.
3. Оптимально влажным. Если бетон уложен на грунт, то полимерный состав можно наносить только при наличии гидроизоляции. Это создаст барьер для проникновения влаги в основание. Максимальная влажность бетона для заливки пола составляет 4%. При несоблюдении этого требования существует риск отслоений с последующим разрушением.

Пробное нанесение

На рынке представлено большое количество полимерных наливных полов, а основания сильно отличаются от объекта к объекту, потому идеального сценария не существует. Поэтому без тестового нанесения не обойтись.

Покрытия должны наноситься со строгим соблюдением температуры и влажности. Минимально допустимая температура указана в сопроводительной документации (каждый комплект наливных полов Грасполимер имеет инструкцию на упаковке или в её составе). Как правило, не ниже +15 градусов.

Пониженная температура отрицательно влияет на химические свойства реагентов, в связи с чем ухудшается растекаемость. Это приводит к повышенному расходованию материала и снижению визуальной эстетичности покрытия.

Повышенная температура повышает скорость застывания, требует быстрого нанесения – в связи с этим сложно получить безупречное покрытие.

Если воздушная влажность выше 80%, велика вероятность конденсации влаги на покрытии, что крайне нежелательно.

Правила обработки поверхности

Важно устранить все, что может ухудшить адгезию материалов. Необходимо избавиться от цементного молочка, жирных и масляных пятен, грязи, провести тщательную очистку поверхности, обработать сколы, трещины и другие дефекты. 

Не менее важно сформировать швы и углы уклона в соответствии с проектным планом.

К оптимальным способам обработки отнесем:

• Обработка поверхности пескоструем;
• Обработка основания дробеструем;
• Применение мозаично-шлифовального оборудования.

Отклонение от технологических требований на этапе подготовки может стать причиной нерационального расходования дорогостоящих полимерных композиций.