Двухкомпонентная полиуретановая краска GRASPOLIMER PU63-P
Химически стойкая двухкомпонентная полиуретановая краска для бетонных и асфальтовых полов. Формирует износостойкое покрытие внутри помещений и на открытых площадках.
Химически стойкая двухкомпонентная полиуретановая краска для бетонных и асфальтовых полов. Формирует износостойкое покрытие внутри помещений и на открытых площадках.
Однокомпонентная полиуретановая краска для бетонных и цементных полов внутри помещений. Готова к применению и образует полуматовый износостойкий финиш.
Трёхкомпонентная полиуретан-цементная эмаль для химически и механически нагруженных бетонных полов. Применяется самостоятельно или как финиш по полиуретан-цементным покрытиям PU-PC.
Двухкомпонентная химстойкая полиуретановая эмаль для бетонных и минеральных поверхностей. Образует износостойкий цветной слой внутри помещений и на открытом воздухе.
Полиуретановые краски для полов цехов и производственных помещений с механическими и химическими нагрузками.
Полиуретановые покрытия применяют в цехах, сборочных и технических помещениях, когда от пола требуются износостойкость, эластичность и устойчивость к рабочим загрязнениям. Материал подбирают по характеру движения, вибрации оборудования, температуре, режиму мойки и составу возможных проливов. Название «полиуретановая краска» описывает тип связующего, но не заменяет проверку назначения и ограничений конкретного продукта.
| Параметр объекта | Как он влияет на систему |
|---|---|
| Транспорт и оборудование | Определяют требуемую стойкость к истиранию, ударам и давлению колёс. |
| Вода, масла и реагенты | Требуют проверки химической стойкости к конкретной среде и времени контакта. |
| Температура эксплуатации | Влияет на допустимый тип покрытия, условия нанесения и режим отверждения. |
| Срок остановки цеха | Учитываются межслойные интервалы и время до пешеходной и полной нагрузки. |
Для участков с тяжёлыми ударными, температурными и санитарными нагрузками можно рассмотреть полиуретан-цементную эмаль. Для обычного тонкослойного окрашивания выбирают систему, соответствующую прочности и влажности существующего бетона.
Перед нанесением проводят осмотр и пробные измерения. Слабый поверхностный слой, цементное молочко, масла и непрочная старая краска должны быть удалены механически. Трещины раскрывают и ремонтируют, выбоины выравнивают подходящим составом. После шлифовки поверхность обеспыливают и грунтуют. Грунт подбирают по впитываемости и влажности основания, а также по совместимости с финишем.
Двухкомпонентный материал смешивают только в указанной пропорции. Частичный замес возможен при точном взвешивании обоих компонентов. После смешивания состав имеет ограниченное рабочее время, поэтому площадь заранее делят на участки. Толщину и расход каждого слоя контролируют; чрезмерное растягивание уменьшает защитные свойства. Следующий слой наносят в пределах интервала, указанного в технической карте.
Подойдёт ли покрытие для наружной площадки? Только если продукт имеет прямой допуск к наружной эксплуатации и требуемую атмосферо- и УФ-стойкость.
Можно ли запускать оборудование после высыхания поверхности? Нет. Нужно дождаться срока набора эксплуатационной прочности, установленного производителем.
Где посмотреть альтернативы? Сравните все краски для производственного пола и эпоксидные краски для производства. Для обследования и расчёта можно заказать устройство полимерного пола.
Нужна помощь с выбором?
Сообщите тип основания, площадь и условия эксплуатации — специалист GRASPOLIMER подберёт совместимую систему и рассчитает расход материалов.